Uutiset

Prosessin ongelmat ja ratkaisut PVC-läpinäkyvän arkin suulakepuristustuotannosta

Aug 15, 2017 Jätä viesti

pvc 硬板rigid sheet.png 拷贝.jpg

Käytämme usein pvc-levyä, kun he kohtaavat erilaisia ongelmia, mitkä ovat ongelmat? Yhteenveto seuraavasti:

1. Väri on keltainen.

Syyt ja ratkaisut ovat:

Ensinnäkin itse PVC on vakaa.

Toiseksi, stabilisaattorin tai stabilointiaineiden laatuongelmia ei ole

Kolmanneksi lämpötilansäädin pois ongelmasta, joka osoittaa lämpötila on alempi kuin todellinen, lämpötila on liian korkea aiheuttaa PVC- hajoamisen, keltainen. Sitten on tarkistettava tarkempi lämpötilansäädin. Menetelmä on hyvin yksinkertainen, elohopeamittarilla tarkempi. Varsinaisessa tuotannossa, johtuen termoelementin irtoamisesta, liimausmateriaaleista ja muista syistä, lämpötilan säädin näyttää lämpötilan ja todellisen raon. Suositellaan myös korkealaatuisen lämpötilansäätimen käyttöä.

2. Levyssä on pieniä kuplia

Syyt:

1. PVC-raaka-aineita vedessä liikaa, kuten kesäkauden sadepäivinä, raaka-aineet kosteutta, eli vettä ei voida täysin purkaa tynnyriin, lämpölaajenemiseen ja sitten kuplien muodostuminen arkkia.

2. Muut lisäaineet voivat myös sisältää suuren vesipitoisuuden.

Yhteenvetona voidaan käyttää ratkaisua: kuumasekoituskoneen sekoitusajan asianmukainen jatke, sekoituslämpötila pidetään yleensä 105-110 asteen lämpötilassa ja jäähdytyssekoittimen käyttö kylmä sekoituslämpötila on yleensä 45 astetta ja alle sopiva. Se voi tehokkaasti poistaa veden raaka-aineen.

3. Kalvopisteiden lukumäärä ylitti, tunnetaan myös nimellä kalan silmät.

Kidepisteen tuotannon yleiset syyt ovat: jotkin PVC- hartsihiukkaset eivät ole pehmitetyt tai pehmennetyt eivät ole hyviä. Muodostumisen syyt ovat: PVC-hartsi itsessään ei ole hyvälaatuista tai käyttää liian paljon 5-hartsijauhetta. PVC-hartsin olosuhteiden muuttamatta ratkaisu on seuraava:

Ensinnäkin, joka on tarkoituksenmukaista lisätä sekoitusaikaa ja parantaa sekoituslämpötilaa, edistää lisäaineiden imeytymistä. Ja laadukkaan sekoitusyksikön käyttö, sekoitusyksikkö materiaalin esiplustisoivaa vaikutusta kohtaan ja korvaamaton.

Toiseksi sekoitetut raaka-aineet voidaan sijoittaa puolen päivän tai yhden päivän ajan, anna sen kypsyä ja käyttää.

Kolmanneksi voit parantaa sopivasti sylinterin asetelämpötilaa, lisätä ruuvinopeutta, lisätä pääpainetta jne., Jotta pehmennut suorituskyky paranee.

Neljänneksi kaavassa meidän on valittava huolellisesti oikeat lisäaineet, ja lisäaineiden määrä, nykyiset lisäaineiden markkinoilla on enemmän kaoottinen, tuotteiden laatu on hyvin erilainen, vakavasti valita, hinta ja suorituskyky löytää paremman tasapainon.

Yhteenveto, harkitse edellä mainittuja syitä, valitse paras ratkaisu. Jotkut ratkaisut ristiriitaisten suhteiden olemassaololle, kuten kohottamalla lämpötilaa, voivat aiheuttaa arkin keltaisuuden, enemmän stabilointiaineita voi aiheuttaa kustannuksia ja niin edelleen. Vain käytännössä tutkia tietä eteenpäin.


Lähetä kysely