White Rigid PVC Sheet -prosessin tuotantoprosessi ei ole monimutkainen. Tavallinen tuotantolinja koostuu yleensä valssauskoneesta, painokoneesta, taustapäällystimestä ja leikkauskoneesta. Valmistetaan kalvoja, joiden paksuus on vain {{0}},3 mm - 0,7 mm, tuotannon samanaikaisesti ja painamalla kuvio kalvon etupuolelle painokoneella ja kiinnittämällä taustapinnoite kalvon taakse taustapäällystyskoneella. Mutta älä aliarvioi tätä taustapinnoitekerrosta, se on tärkeä tae laadukkaasta suorituskyvystä.
Takapinnoite on valmistettu erikoismateriaaleista ja se on korkeaenerginen affiniteettiaine. Juuri tämän taustapinnoitteen ansiosta se voidaan integroida tiiviisti MDF- tai muihin levyihin, eikä sitä liimaudu kymmeneen tai jopa viiteentoista vuoteen. Korkean kiteisyysasteen ansiosta tällä materiaalilla on hyvät pinnan jäykkyys ja naarmuuntumisenkestävyysominaisuudet.Valkoinen jäykkä PVC-levyon vapaa ympäristön rasitushalkeiluongelmista. Yleensä modifiointi suoritetaan lisäämällä lasikuituja, metallilisäaineita tai termoplastista kumia. Virtausnopeus MFR vaihtelee välillä 1 - 4 0. Materiaaleilla, joiden MFR on alhainen, on paremmat iskulujuusominaisuudet, mutta pienempi sitkeä lujuus. Samalla MFR-materiaalilla kopolymeerityypin lujuus on suurempi kuin homopolymeerityypin. Kiteytymisen vuoksi kutistumisnopeus on melko korkea, yleensä 1,8–2,5 prosenttia. Ja kutistumisen suuntainen tasaisuus on paljon parempi kuin muut materiaalit. 30 prosentin lasilisäaineen lisääminen voi vähentää kutistumista 0,7 prosenttiin.
Sekä homopolymeeri- että kopolymeerivalkoisilla jäykillä PVC-levymateriaaleilla on erinomainen kosteuden imeytymiskestävyys, happo- ja alkalikorroosionkestävyys ja liukenemisenkestävyys. Se ei kuitenkaan kestä aromaattisia hiilivetyliuottimia (kuten bentseeni), kloorattuja hiilivetyliuottimia (hiilitetrakloridi) jne. Sillä ei myöskään ole hapettumisenkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa, kuten PE.